Zhafir Plastics Machinery ouvre la première section de sa nouvelle usine chinoise à Chunxiao, dans la banlieue de Ningbo. Plus de 650 invités ont assisté à l’inauguration. Il y avait des partenaires systèmes, des partenaires commerciaux et de nombreux clients, y compris des transformateurs renommés de Chine et environ 200 invités d’outre-mer. À 10 h 28, la cérémonie officielle a débuté par les allocutions de bienvenue de l’ensemble de la direction. Enfin, M. Zhang Jingzhang, le président du groupe haïtien, a donné le « feu vert » officiel à la nouvelle usine de Zhafir et un impressionnant feu d’artifice a clôturé la cérémonie.
Après une période de construction de 15 mois, le complexe achevé offre une surface de production d’environ 120 000 m². Environ 400 employés y travaillent et fabriqueront à l’avenir jusqu’à 5 000 machines électriques de moulage par injection Zhafir par an. M. Qin Mingbo, directeur général adjoint et responsable des ventes chez Zhafir Plastics Machinery, commente : « Avec cette nouvelle installation, nous voyons un grand avenir pour les machines électriques ». La superficie totale des bâtiments de l’usine est prévue pour environ 300 000 m², avec une capacité de production maximale de 10 000 machines par an.
L’usine comprend des départements de R&D (environ 50 ingénieurs), un centre de technologie et d’application, des essais de machines, des traitements de métaux et de tôles, ainsi qu’un atelier de peinture et d’assemblage de machines. M. Fu Nanhong, directeur général de Zhafir Plastics Machinery et responsable de la R&D, a déclaré : « La production se concentrera tout d’abord sur la série Venus, qui connaît un grand succès, et sur la nouvelle série Zeres. D’autres modèles seront progressivement ajoutés au portefeuille ».
Production allégée conformément aux normes internationales
Avec la nouvelle usine de Chunxiao, la direction de Zhafir Plastics Machinery voit la réalisation d’un concept de fabrication très rentable qui permet de réduire considérablement les délais de production tout en continuant à garantir une production de haute qualité. Ainsi, par exemple, un atelier de peinture décentralisé est installé en amont de la production/de l’assemblage final afin de traiter les pièces de fonderie, les pièces de tôlerie et les bancs de machine à la demande, c’est-à-dire pas avant qu’ils ne soient nécessaires. Plusieurs entrepôts décentralisés situés à proximité immédiate des différents modules de sous-assemblage réduiront les itinéraires de transport interne et les délais d’approvisionnement, ce qui permettra une gestion plus transparente des stocks.
« La clé de cette augmentation extrême de l’efficacité du travail est notre production moderne de sous-ensembles », explique M. Fang Jiangting, directeur général adjoint et responsable de l’ensemble de la production. « La concentration sur les stations de sous-assemblage pour les unités d’injection, les unités de fermeture, les armoires de commande ou les bancs de machines reflète notre concept d’approche modulaire tout en incorporant nos normes de qualité élevées. Ici, tous les sous-processus sont pensés efficacement et contrôlés par des employés qualifiés ». La réorganisation de l’assemblage final, des tests et de l’expédition fait également partie de l’optimisation des processus. Les assemblages finaux, qui comprennent des contrôles de qualité approfondis sur les bandes transporteuses et les lignes d’assemblage, réduisent encore les délais de production. Pour les essais de machines, un département distinct a été créé afin de garantir une qualité élevée lors de l’inspection finale.
Pour le marché européen, les machines Zhafir sont assemblées et personnalisées à Ebermannsdorf, en Allemagne. D’autres extensions de capacité en Allemagne sont également prévues. En outre, l’équipe allemande de R&D de Zhafir Plastics Machinery travaille sur de nouveaux concepts innovants de machines électriques en étroite collaboration avec ses collègues de Chunxiao.