PRÉPARÉS À TOUTE ÉVENTUALITÉ
Trend Rejlek, une jeune filiale du groupe Rejlek Metal & Plastics, sert principalement des clients de l’industrie automobile et électrique et a augmenté son chiffre d’affaires annuel de 10 à 15 % depuis le début.
Trend Rejlek, une jeune filiale du groupe Rejlek Metal & Plastics, sert principalement des clients de l’industrie automobile et électrique et a augmenté ses ventes annuelles de 10 à 15 % depuis le début. Le plus grand défi en tant que fournisseur était de pouvoir réagir rapidement aux demandes des clients. Par exemple, avec des machines de stockage polyvalentes. Trend Rejlek Ltd. a été fondée en 2008 sur le site de Martin, en Slovaquie, en tant que coentreprise du groupe Rejlek Metal & Plastics et du groupe Trend Technologies, aux États-Unis. Trend Rejlek réalise environ 25 % de son chiffre d’affaires annuel grâce à la modélisation de l’injection – 18 machines de 800 à 5300 kN – dont cinq modèles entièrement électriques de la série Zhafir Venus II et deux modèles servo-hydrauliques de la série Haitian Mars. Nous nous sommes entretenus sur place avec le directeur général Peter Lences.
« Trend Rejlek est encore une jeune entreprise qui aimerait bien sûr profiter de l’expérience de ses sociétés mères », admet ouvertement M. Lences. Néanmoins, il apprécie l’opportunité de construire une culture d’entreprise autonome et indépendante du groupe. Trend Rejlek compte actuellement 145 employés, répartis en trois niveaux au cours de la semaine de travail de cinq jours. L’atmosphère est détendue, même s’il y a du travail. « Nous avons environ quatre à cinq clients stratégiques clés et d’autres petits clients pour lesquels nous réalisons des projets individuels. Il s’agit d’un mélange sain qui contribue à notre stabilité. Notre objectif est de connaître suffisamment bien le client pour pouvoir réagir rapidement à tout changement de conception ou de forme. Nous équipons donc la machine le mieux possible afin d’être prêts à faire face à toutes les éventualités ». L’automatisation se produit inévitablement en raison de l’augmentation des coûts de la main-d’œuvre. Même si la flexibilité est également une question importante pour Lences, il s’agit moins pour lui du cycle de vie des produits – normalement de cinq à six ans – que de la force de réaction face à de nouvelles demandes. « Le client demande un projet et s’attend à ce que nous puissions agir immédiatement. Peu importe que nous disposions de la machine adéquate. Et à son tour, la pression se répercute sur le fournisseur de machines », dit-il en souriant d’un air narquois. « C’est une bonne chose pour ceux qui, comme Haitian International, peuvent proposer des machines de stockage raisonnablement flexibles.
Enfin, nous avons demandé à Lences ce qu’il souhaiterait pour l’avenir de ses fournisseurs d’équipement. « Comme je l’ai dit, nous recevons une demande de projet de la part du client, nous sommes responsables de l’outil et nous demandons à nos fournisseurs de nous fournir la bonne machine. Je ne sais pas toujours ce qu’il y a de nouveau ou s’il y en a, et j’aimerais donc pouvoir compter sur une recommandation complète. Car nous ne disposons parfois que de six à neuf mois. Alors pourquoi ne pas conserver des machines semi-portées en stock, pour ensuite les doter d’options selon les souhaits du client ? Nous sommes d’accord. Un équipement d’entrepôt « à emporter ». C’est exactement ce à quoi aspire Haitian International Germany. L’agrandissement du site de Haitian International Germany a déjà permis de créer la capacité nécessaire.