La Venus entièrement électrique continue de gagner du terrain – désormais disponible jusqu’à 5 500 kN

La nouvelle série Zhafir Venus II a été entièrement optimisée +++ Des moteurs plus dynamiques +++ Des performances d’injection accrues +++ Une plus grande flexibilité avec jusqu’à 8 unités d’injection +++ Des temps d’équipement plus courts +++ De nouvelles forces de fermeture jusqu’à 5 500 kN +++ Démonstration en direct au salon +++ Une version optimisée à grande vitesse de 350 mm/s est disponible +++ 500 mm/s a déjà été testé avec succès chez des clients pilotes.

Avec sa devise « Des conceptions entièrement électriques à des prix abordables », Zhafir Plastics Machinery est sur la bonne voie pour le K Show 2013. Près de 3 000 machines Venus ont été vendues depuis son lancement en 2007, et les chiffres doublent chaque année. Avec ses nouveaux modèles de génération II, Zhafir a considérablement optimisé la série Venus et élargi la gamme de modèles. Alors que des forces de serrage de 400 à 4 000 kN étaient disponibles jusqu’à présent, la deuxième génération est également disponible avec des forces de serrage supplémentaires de 3 000, 3 600, 4 500 et 5 500 kN. « Nous sommes convaincus que les solutions entièrement électriques prendront la tête dans les prochaines années, en particulier pour les forces de serrage petites et moyennes », déclare avec confiance le professeur h.c. Dipl.-Ing. Helmar Franz. M. Franz est CSO et membre du conseil d’administration de Haitian International Ltd. « Le marché principal, l’Asie, a longtemps donné le ton, et les autres marchés suivront.

Nouvelles capacités de production pour environ 10 000 machines par an

En Asie, la série Venus de Zhafir a concurrencé efficacement les machines des leaders du marché japonais. « Nous nous sommes déjà mesurés aux leaders du marché japonais dans plus de 1 000 tests de moules afin de comparer les performances. Je peux dire avec fierté que nous surpassons nos concurrents dans plus de 80 % des résultats des tests et que nous sommes supérieurs en termes de performances, d’économies d’énergie et de prix », déclare M. Fu Nanhong, ingénieur en chef de Haitian International. Pour la société mère, l’augmentation de la demande mondiale de machines entièrement électriques est considérée comme une conséquence logique de la pression mondiale de la concurrence et l’entreprise a opté pour une expansion des capacités en temps opportun. À Chungxiao, Ningbo, une nouvelle usine est en cours de construction avec une surface de production de 120 000 m² et une capacité de 10 000 machines par an.

La nouvelle usine est un élément important pour améliorer la production et le développement de concepts de machines entièrement électriques. « Mais le fait est que nous n’introduisons des innovations sur le marché que lorsqu’elles sont perfectionnées. Elles doivent apporter des avantages et des économies, mais elles doivent être abordables pour le client », souligne le professeur Franz.

Les nouveautés les plus importantes en un coup d’œil :

– La série Venus II est désormais disponible avec des forces de serrage de 400, 600, 900, 1 200, 1 500, 1 900, 2 300, 3 000, 3 600, 4 500 et 5 500 kN.
– Dans la série Venus II, avec des forces de serrage de 2 300 kN et plus, les distances entre les barres d’ancrage ont été considérablement augmentées et ajustées pour répondre aux normes internationales.
– Jusqu’à 8 unités d’injection sont disponibles pour chaque force de serrage.
– Tous les moteurs de la série Venus II des systèmes d’entraînement haïtiens ont été spécialement développés pour cette série. Ils offrent des taux d’accélération plus élevés, des économies d’énergie importantes et des temps de réaction rapides, et ils peuvent être adaptés avec précision à leurs variateurs.
– Dans la conception standard, le résultat est une augmentation de la performance d’injection à 200 mm/s dans les modèles d’unités d’injection jusqu’à 430 et 160 mm/s dans les modèles plus élevés jusqu’à 3 350.
– La version d’emballage optionnelle de la série Venus II « p » de 1.500 à 3.800 kN offre des vitesses d’injection allant jusqu’à 350 mm/s.
– La nouvelle conception de l’unité d’injection est plus compacte, donc plus stable, et offre une plus grande dynamique. L’unité d’injection pivotante permet un remplacement rapide de la vis et facilite l’accès pour les travaux de maintenance.
– Un nouveau type de système de lubrification centralisée fonctionne avec un lubrifiant à faible viscosité, ce qui permet de réaliser une économie de 20 %.
– Le raccord rapide à éjecteur réduit les temps d’installation et permet d’effectuer la connexion en 30 secondes.
– La nouvelle génération de commandes Sigmatek comprend de nouvelles séquences flexibles de tirage des noyaux, une fonction de protection des moules à deux niveaux dans la version standard, un accès par carte RFID et un pavé tactile facile à utiliser.

Au K Show, Zhafir présentera une machine VE II 1900p lors d’une démonstration en direct, avec un moule à 24 cavités permettant de produire des torréfacteurs de 0,6 g en un cycle de 2,9 secondes.

Version haute vitesse avec 500 mm/s

Actuellement, les performances les plus élevées de l’unité d’injection sont offertes par la version d’emballage de la série Venus II, avec des vitesses d’injection allant jusqu’à 350 mm/s. « Mais ce n’est pas tout », promet M. Fu Nanhong. « Plus de 95 % des composants à parois minces nécessitent une vitesse d’injection de 500 mm/s, et c’est ce à quoi nous travaillons. Prenez, par exemple, l’un des téléphones intelligents les plus populaires de la génération 2011/2012. Alors que notre Venus à 350 mm/s produisait des épaisseurs de paroi minimales de 0,5 à 0,6 mm, le modèle suivant ne présente plus que des épaisseurs de paroi de 0,3 à 0,4 mm. La vitesse de 350 mm/s de l’unité d’injection n’est plus adaptée à cet objectif. Notre service R&D a déjà mis au point un prototype à 500 m/s qui a passé avec succès plusieurs tests auprès de clients.

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