I. Le plastique est omniprésent dans notre vie.
Tout en apportant une grande commodité à l’humanité, il entraîne également des défis environnementaux auxquels les gens doivent faire face. Alors que le concept de protection de l’environnement prend progressivement racine, la question de savoir comment réduire de manière significative la pollution plastique est imminente. L' »économie circulaire » a apporté une réponse verte, en rendant tous les plastiques vierges réutilisables. Dans ce cas, nous pouvons encourager davantage d’entreprises à utiliser des matériaux recyclés autant que possible pour réduire les déchets et ainsi réaliser un cycle propre et une « nouvelle vie » pour les produits en plastique.
II. La première étape du lancement de l' »économie circulaire du plastique » ne peut être séparée des matériaux recyclables.
L’ABS est un polymère thermoplastique très solide, résistant et facile à mouler, qui est largement utilisé dans des domaines tels que l’automobile, les appareils électroniques et les matériaux de construction. Ces dernières années, la demande du marché chinois des plastiques ABS est énorme et la demande de matériaux recyclables par les entreprises ne cesse de croître, ce qui a stimulé l’innovation technologique et le développement de l’ABS recyclé. Cependant, il existe encore des différences de performance significatives entre l’ABS régénéré et l’ABS vierge :
- Les antioxydants et les additifs anti-vieillissement prédéfinis dans l’ABS vierge ou les plastiques modifiés utilisés dans les produits vierges sont consommés lors de l’utilisation ou du recyclage des produits en plastique.
- Le processus de vieillissement et de dégradation des matières plastiques peut continuer à s’accélérer car, après le vieillissement et la dégradation du polybutadiène, des groupes tels que des groupes carbonyles et des groupes hydroxyles apparaissent, ce qui peut encore aggraver le vieillissement et affecter les propriétés des matériaux.
III. Solutions haïtiennes en matière de matériaux recyclables



S’appuyant sur la technologie de cinquième génération d’Haïti et héritant de la machine de moulage par injection servo-hydraulique à économie d’énergie la plus vendue au monde, le MA5 d’Haïti résout les problèmes de production liés au moulage par injection d’ABS régénéré et crée une « nouvelle vie » avec d’excellentes performances en tant que moteur.
Produit : Support de recharge sans fil pour téléphones portables
Dans cet ensemble de solutions, Haitian MA5 utilise un matériau 100% régénéré pour fabriquer le support de charge sans fil, avec un poids de 31g+18g, et un cycle de moulage d’environ 42s. L’ABS régénéré utilisé dans la solution de démonstration provient de Shanghai RE-mall, une entreprise leader dans l’industrie du plastique régénéré, et les deux parties travaillent ensemble pour stimuler le développement de haute qualité de l' »économie circulaire ». Les points forts de la solution sont les suivants :
1. Contrôle intelligent de la température pour garantir la stabilité de l’équipement
Point négatif : la résistance à la température de l’ABS régénéré est médiocre. Pour garantir la brillance de la surface et l’uniformité de la couleur des pièces et éviter les défauts tels que le jaunissement, la quantité de plastique fondu doit être contrôlée avec précision. En même temps, le temps de séjour de l’ABS régénéré doit être aussi court que possible et la vitesse de fusion ne doit pas être trop rapide. Sinon, la température réelle du matériau dépassera facilement la valeur définie et provoquera une décomposition et un changement de couleur.
Solution : grâce à un certain nombre de supports techniques innovants et à un système de contrôle de la température optimisant intelligemment l’algorithme de contrôle PID, la machine MA de cinquième génération peut contrôler avec précision la température dynamique de chaque section de la barrique. En même temps, grâce à une surveillance et une analyse efficaces de la consommation d’énergie, les clients peuvent réaliser une analyse et une gestion plus pratiques de la consommation d’énergie et obtenir des effets d’économie d’énergie plus idéaux.
2. Des performances de plastification considérablement améliorées pour dépasser les limites des matériaux
Point faible : Il existe de nombreuses sources d’ABS régénéré, qui peuvent être grossièrement divisées en moulage par injection conventionnel, extrusion, résistance à la chaleur et retardateur de flamme selon le type. La fluidité des matériaux extrudés est inférieure à celle des matériaux injectés. Afin de changer l’ABS vierge d’injection des moules existants, la pratique de l’augmentation de la température a souvent un effet limité sur la fluidité de fusion de l’ABS régénéré et ne peut pas résoudre le problème du manque d’injection, mais conduit à un jaunissement.
Solution : Les machines MA de cinquième génération offrent des performances plus puissantes et un contrôle plus intelligent. L’ensemble de la série est équipé d’un dispositif de dosage électrique, la performance de plastification est augmentée de plus de 20 %, la consommation d’énergie est considérablement réduite et l’économie d’énergie de l’ensemble de la machine peut atteindre plus de 20 %* (en fonction de l’état du moule, l’effet d’économie d’énergie est légèrement différent).
3. Augmentation de la pression d’injection pour améliorer la gamme de processus et la capacité de moulage
Point faible : L’injection d’ABS régénéré nécessite une pression élevée. La pression à l’intérieur de la cavité au moment de l’injection détermine souvent la qualité de la surface de la pièce. Si la pression est trop faible, le post-retrait sera important et le retrait de la surface de la pièce sera évident ; si la pression est trop élevée, le frottement de surface entre la pièce et la cavité sera important et il ne sera pas facile de démouler.
Solution : La pression d’injection de l’ensemble de la série MA5 a été améliorée et le système hydraulique est passé à 18,5MPa. La gamme de processus répond à la demande de production d’ABS régénéré, ce qui rend la production de produits plus détendue.
IV. La coopération entre le MA5 haïtien et les matériaux régénérés résout entièrement les problèmes liés au moulage par injection de matériaux recyclables, permettant aux plastiques d’émettre une nouvelle énergie verte à chaque moment de la « réinterprétation », ouvrant ainsi une nouvelle voie pour le cycle de vie des produits en plastique.
Aujourd’hui, alors que le système d’économie circulaire verte s’accélère, que le développement des avantages économiques et de la technologie de recyclage permet de recycler davantage de plastiques et que le mode de production des entreprises est remodelé, Haïti continuera à cultiver la production verte, à innover, à renforcer l’économie circulaire du plastique et à rendre hommage à l’avenir vert.