
La clé du succès dans les processus de fabrication modernes est un équilibre parfait entre la flexibilité et la productivité, tout en tenant compte des coûts.
Notre solution : des technologies de machines « au point ». Cela permet d’améliorer l’efficacité de la production tout en économisant des ressources et en offrant une plus grande variété d’applications, ce qui conduit à une maximisation des capacités de production à un niveau élevé.
Les athlètes de haut niveau, en triathlon par exemple, ne peuvent réussir que s’ils excellent dans toutes les disciplines, par exemple en coordonnant une forte performance avec la polyvalence, la régularité à des niveaux de performance élevés, la force mentale et la flexibilité dans des conditions de compétition élevées. L’essentiel est qu’ils soient capables de faire appel à leurs capacités de performance avec la plus grande précision et qu’ils obtiennent de bons résultats dans toutes les disciplines prises dans leur ensemble. Il s’agit là d’un profil d’exigences que l’industrie des matières plastiques ne connaît que trop bien. Sur des marchés hautement compétitifs, les exigences et les défis s’accumulent pour l’industrie de transformation, qu’il s’agisse des demandes des clients, des cycles de production de plus en plus courts et de la variation accrue des caractéristiques des produits, ou de la pression croissante pour l’innovation en raison des processus de fabrication qui sont de plus en plus interconnectés, par exemple la production « juste à la suite ». Les incertitudes liées aux coûts futurs de l’énergie ajoutent à l’intensité de la situation.

Un haut niveau d’intégration
Plus la technologie employée est adaptée à la demande, plus les avantages concurrentiels pour l’utilisateur sont importants. Les machines de moulage par injection de Haitian International sont très performantes à tous les égards. Si l’on tient compte de tous les critères liés à la production, tels que l’intégration de haut niveau à l’aide d’interfaces, les solutions conçues pour des applications particulières ou l’automatisation modulaire, les faibles coûts d’investissement et d’entretien, les délais de livraison courts et une politique transparente et rentable en matière de pièces de rechange sont également pris en compte. Dans l’ensemble, il en résulte une utilisation maximale des capacités de production tout en préservant les ressources. Les machines Haitian et Zhafir sont conçues pour une production flexible, pour divers groupes de pièces de produits en plastique. Équipées en option de toutes les interfaces standard disponibles et futures, par exemple EUROMAP ou SPI, elles peuvent être intégrées dans n’importe quelle cellule de production imaginable. Des interfaces de toutes sortes sont également disponibles pour intégrer les machines dans des processus de fabrication interconnectés ou dans ce que l’on appelle des « systèmes cyber-physiques ». Cette stratégie de portefeuille, axée de manière cohérente sur la demande, a fait ses preuves, en particulier dans les périodes difficiles. Elle offre au transformateur de matières plastiques des solutions rapides et efficaces sur le plan énergétique et crée des avantages concurrentiels évidents en lui donnant une large marge de manœuvre et la capacité de s’adapter à court terme aux nouvelles exigences des clients. La flexibilité technologique, basée sur les machines, combinée à la « technologie au point », gagnera de plus en plus d’importance. Elle sera la mesure formative et le facteur de succès des futures générations de modèles de machines. Aujourd’hui, les transformateurs peuvent déjà produire avec efficacité et précision une gamme extraordinairement large de pièces au sein d’un groupe de produits, avec des paramètres similaires, sur nos machines standardisées. À l’avenir, ces machines deviendront encore plus flexibles et efficaces, encore plus faciles à utiliser et interconnectables par le biais d’interfaces standardisées.
Vision « Industrie 4.0 » : L’avantage pour le client est crucial
» Nous suivons très attentivement tout ce qui est lié au thème de l’industrie 4.0 et nous en discutons avec nos partenaires systèmes et avec de nombreux clients « , déclare le professeur Helmar Franz, membre du conseil d’administration de Haitian International. « Comment et quand nos machines doivent être intégrées dans un environnement « intelligent » est déterminé en fin de compte par les avantages et la valeur ajoutée pour le client. Bien sûr, il est important de relever d’abord d’autres défis, dont les solutions ne vont pas toutes de pair : des aspects clés tels que la sécurité des données, l’accessibilité du réseau, la stabilité de l’internet. D’autre part, il y a la question du bon sens. Tout ce qui est technologiquement réalisable aujourd’hui n’est pas nécessairement rentable pour le transformateur de matières plastiques. Il s’agit de trouver le juste milieu, l’équilibre parfait entre la flexibilité et la productivité, tout en tenant compte des coûts.
Focus sur les solutions intelligentes intégrées
Haitian International poursuivra son développement en passant du statut de simple fabricant de machines à celui de fournisseur de solutions globales. La voie est tracée et des étapes importantes ont déjà été franchies. Les ingénieurs, les développeurs de systèmes et les spécialistes des technologies de l’information du groupe Haitian collaborent au sein de groupes de projets intercontinentaux qui poursuivent différentes approches de solutions et d’objectifs. Il s’agit notamment d’optimiser ou de développer de nouvelles interfaces avec l’environnement des systèmes (mot-clé : EUROMAP 77) afin de pouvoir intégrer des machines hautement standardisées de manière encore plus flexible dans des processus, des cellules et des lignes de production automatisés – sans compromettre la productivité.