Le moulage par injection étant son segment de marché à la croissance la plus rapide, Eck Plastic Arts a augmenté sa capacité de moulage par injection avec une machine de moulage par injection haïtienne Mars II S de 1 012 tonnes. La MA 9000 II S/6800 a été livrée au site de la société à Binghamton, NY, en juin.
Eck Plastic Arts est un producteur de composants en plastique pour les fabricants d’équipement d’origine (OEM) par le biais de processus qui comprennent le formage sous vide, le moulage par injection et la fabrication de feuilles de plastique. L’entreprise s’adresse aux fabricants d’équipements industriels qui desservent des marchés tels que la technologie médicale.
La nouvelle MA 9000 II S est quatre fois plus grande que la presse suivante d’Eck Plastic Arts. « Lorsque nous avons cherché à développer notre activité, nous avons réalisé qu’il n’était pas difficile de trouver du travail pour une machine de moulage de cette taille », a déclaré Brett Pennefeather, président. « Au moment où la machine a été commandée, nous avions un projet prévu pour la Mars de 1 012 tonnes. Aujourd’hui, cinq autres projets sont prévus juste derrière ».
Il s’agit de la première presse haïtienne achetée par l’entreprise. M. Pennefeather a fait remarquer qu’il avait choisi cette machine en raison de la facilité d’utilisation de son extracteur de barres d’ancrage. « Nos plafonds s’élèvent à 3 mètres et les machines de cette taille ont une hauteur d’environ 2 mètres. La seule façon d’installer ou de changer un moule est de le charger par le côté », explique-t-il. « Nous avons commandé la MA II S avec un extracteur automatique de barres d’ancrage qui se trouvait du côté préféré de la machine et qui fonctionnait en appuyant sur un bouton. Le délai d’exécution de cette option personnalisée était plus court chez Absolute Haitian que chez les concurrents, et les extracteurs de barres d’ancrage des autres concurrents n’étaient pas automatiques. »
La préparation de la livraison de la machine a été rendue difficile par l’apparition du coronavirus, car il a fallu couler un nouveau sol en béton et installer de nouveaux services d’électricité et de plomberie tout en veillant à la sécurité des employés et des entrepreneurs. La livraison de la machine de gros tonnage a été tout aussi difficile, car les gréeurs, Rogers Service Group, ont dû franchir plusieurs intersections serrées et un quai de livraison étroit. « La pince pesait à elle seule quelque 50 000 livres et a été assemblée à l’extérieur avant d’être transportée dans le bâtiment, a ajouté M. Pennefeather.
Le premier produit fabriqué sur la MA II S est un gobelet souvenir en forme de batte de base-ball, vendu dans les stades des ligues majeures et mineures. « Le retard dans l’ouverture du baseball professionnel a finalement joué en notre faveur, car il a permis d’éviter l’exercice d’incendie lors du démarrage de la machine », admet M. Pennefeather. « Cela nous a donné plus de temps pour nous assurer que tout était assemblé correctement et que les auxiliaires étaient branchés correctement pendant que nous familiarisions notre équipe avec cette nouvelle machine.
(Tiré de : Plastics Today)