Au K-Show 2016, Haitian International présente des best-sellers établis de sa stratégie de marché réussie « Technology to the Point » +++ Lancement européen du Zhafir Venus II Series/ »p » entièrement électrique +++ Haitian Jupiter II Series à deux plateaux avec Mucell +++ Electrical Zeres Series avec application médicale à 192 cavités +++ 50 Years of Haitian
Sous la devise « Flexibility with Technology to the Point », Haitian International présente à Düsseldorf ses solutions hautement efficaces pour les applications standard qui répondent encore à 80 % des exigences du marché. La stratégie de développement futur avait déjà été définie lors de la K 2013 : solutions électriques dans les catégories de force de serrage inférieures, technologie à deux plateaux dans les catégories de force de serrage supérieures. Au 31 décembre 2015, les résultats financiers ont prouvé que cette voie était la bonne : La part des ventes des machines électriques Zhafir est passée de 11,1 % à 14,8 % dans les petits tonnages, et la part des ventes des machines à deux plateaux a augmenté de 19,5 % à 28,5 % dans les moyens et grands tonnages. Cette tendance s’est maintenue jusqu’à aujourd’hui.
Les changements fréquents de moule ou de couleur, les cycles de vie des produits de plus en plus courts et les petites tailles de lots « à la demande » exigent encore plus de flexibilité de la part des transformateurs et une plus grande capacité de réponse à des taux d’heures-machines compétitifs. Haitian International renforce la position claire qu’elle a prise en continuant à s’appuyer de manière cohérente sur des solutions de fabrication flexibles et polyvalentes qui offrent un niveau de qualité élevé à un rapport qualité-prix extraordinairement bon.
Pièce 1 : Lancement européen de la version « p » de la Venus entièrement électrique
Environ 30 % des applications d’emballage en Europe ont des temps de cycle extrêmement courts, de l’ordre de 2 à 3 secondes, un nombre élevé de cavités et, par conséquent, un rendement élevé. Zhafir Plastics Machinery se concentre sur le marché de l’emballage de plus de 4 secondes, par exemple les conteneurs ou les bouchons pour l’industrie cosmétique.
La version d’emballage de la série Venus II entièrement électrique, déjà bien établie, a été spécialement adaptée à ce groupe de produits. L’utilisation d’un plateau de forme carrée, par exemple, offre plus d’espace, et une modification du bâti de la machine assure une plus grande stabilité avec les moules à cavités multiples. Une vis à bille spéciale placée sur l’unité d’injection évite la surchauffe pendant les cycles rapides. Équipée d’une unité de plastification L/D 25:1 et de vitesses d’injection pouvant atteindre 350 mm/s, la machine precept entièrement électrique offre par nature des conditions idéales pour des processus dynamiques et extrêmement précis. La version p de la Venus est disponible avec des forces de fermeture de 1 500 à 4 500 kN (la gamme complète des modèles de la série Venus II va de 400 à 6 500 kN).
Au K Show, Haitian expose une VEII3000/1700p qui produit un gobelet IML en 4,4 secondes, intégrée dans une cellule automatisée par Sepro Robotique et Pagès.
Figure 2 : Série Zhafir Zeres – véhicules électriques avec servo-hydraulique intégrée
Avec la Zhafir Zeres électrique, Haitian International a élargi la gamme Venus pour offrir de nouvelles possibilités. Cette machine extrêmement flexible, dotée de la technologie de base de la série Venus et d’un système servo-hydraulique intégré pour les applications de traction, par exemple, offre aux transformateurs de matières plastiques une solution adaptée à la demande et de très haut niveau.
« Avec la série Zeres, nous permettons aux transformateurs de passer plus facilement des machines hydrauliques aux machines électriques. Zeres est la machine optimale pour les moules à noyau tiré et pour les moulages où la haute qualité est beaucoup plus importante que des temps de cycle très courts, tels que les composants optiques », déclare Philippe Porret, membre de la direction de Haitian International Germany.
Bien que sa structure soit identique à celle de la série Venus II, Zeres bénéficie de tous les avantages de la technologie du moulage par injection électrique : précision, efficacité énergétique, mouvements parallèles indépendants tout au long du cycle et, surtout, facilité d’entretien. Les entraînements servoélectriques pour l’injection, le dosage et le mouvement du moule garantissent une dynamique élevée. Un système hydraulique intégré pour les axes mineurs permet à la Zeres d’être également utilisée pour des applications avec des pièces de précision standard ou des pièces à tirer.
Une pompe à servomoteur gère les mouvements auxiliaires tels que la traction du noyau, l’éjection et le système de buses. La puissance du servomoteur est précisément adaptée aux besoins de performance des axes mineurs, ce qui garantit une efficacité énergétique et une rentabilité élevées. La pression et le débit sont parfaitement régulés.
De cette manière, Zeres offre au transformateur non seulement la grande polyvalence des machines électriques, mais aussi une plus grande efficacité de production grâce à des économies d’énergie à deux chiffres en termes de pourcentage. Le modèle d’entrée de gamme de Zhafir dans le « monde entièrement électrique » est disponible avec des forces de serrage de 400 à 6 500 kN.
Au K Show, un Zeres avec une force de fermeture de 300 tonnes fabrique une pipette médicale sur un moule à 192 cavités en 9 secondes environ.
Illustration 3 : Technologie à double platine – Série Jupiter II avec « Plus » ajouté
Depuis son introduction en 2013, la série haïtienne Jupiter II a connu un succès considérable année après année. En 2015, les ventes ont augmenté de 40 % par rapport à l’année précédente. La dernière mise à jour du Jupiter – simplement appelée « Plus » – a entraîné des améliorations significatives.
La série Jupiter II, technologiquement robuste, convainc non seulement par ses mouvements de moule rapides et sans frottement et par sa consommation d’énergie très économique, mais aussi par sa conception compacte. Elle permet d’économiser un espace considérable et fonctionne en outre de manière très silencieuse.
En ce qui concerne le serrage, le nouveau système de serrage décentralisé est encore plus dynamique et permet de réduire considérablement les temps de séchage. Différents composants ont été nouvellement conçus, remplacés ou optimisés à cette fin. Parmi les changements essentiels, on peut citer, par exemple, les cylindres de déplacement optimisés et désormais nettement plus rapides, ainsi que les nouveaux cylindres pour le mécanisme à demi-écrou. Le système de capteurs de position numériques sans contact garantit une plus grande résistance à l’usure, des temps de réaction rapides grâce à la communication par bus CAN et une précision de positionnement maximale (± 0,05 %).
« Beaucoup de produits et d’exigences de nos clients varient considérablement, de sorte qu’ils doivent régulièrement modifier ou réajuster leurs processus de fabrication. Le changement rapide de moule sur la Jupiter II les aide grandement dans cette tâche. En outre, cette gamme de modèles a déjà été étendue à 450 tonnes l’année dernière, ce qui fait de la machine Jupiter une véritable étoile filante en Europe pour les équipementiers automobiles, par exemple », explique Philippe Porret, également responsable des grands comptes.
Jupiter est équipé d’une puissante unité de contrôle KEBA (CPU de 1,4 GHz) qui dispose d’Ethernet (Ebug, Easynet, OPC) et d’EtherCAT et qui peut être configurée rapidement et facilement en tout confort par l’opérateur sur un écran tactile LCD couleur de 15 pouces avec une vue à double page conviviale pour l’opérateur.