À l’occasion du salon Chinaplas de cette année à Guangzhou, Haitian International présente les derniers modèles des deuxièmes générations de machines « Zhafir » et « Haitian » : La nouvelle série Haitian Jupiter II et le plus grand modèle tout électrique actuellement disponible de la série Venus II avec 5 500 kN. La série Mars II, la plus vendue, présente une application avec la technologie de la micro-mousse et la série Mercury, innovante, produit une pièce médicale.
Solution tout électrique jusqu’à 5 500 kN
Le lancement de la nouvelle série Venus II, entièrement électrique, s’est enrichi de 4 tailles de serrage supplémentaires. 3 000 kN, 3 600 kN, 4 500 kN et 5 500 kN. La pince optimisée pour les nouveaux modèles offre plus d’espace pour la barre d’attache et donc plus de possibilités d’utiliser des moules plus grands.
L’unité d’injection optimisée offre une accélération supérieure de 20 %. Les fonctions logicielles améliorées répondent aux exigences d’une utilisation ergonomique et hautement sophistiquée. La cinématique améliorée du système à genouillère permet d’obtenir des temps de cycle de séchage plus dynamiques et plus courts. La conception beaucoup plus compacte de la machine offre beaucoup d’espace pour les blocs d’alimentation et les auxiliaires. Enfin, l’unité d’injection pivotante et l’accouplement à dégagement rapide de l’éjecteur facilitent l’accès et l’entretien. Le système de lubrification centralisée automatique est optimisé pour améliorer l’efficacité et réduire considérablement les coûts. À Chinaplas, Zhafir présente pour la première fois une Venus II avec une force de fermeture de 5 500 kN – le plus grand modèle de la gamme tout électrique de Zhafir.
En outre, dans la nouvelle série Mercury entièrement électrique et de haute technologie, une machine dotée d’une force de fermeture de 100 tonnes sera exposée pour produire un moule de moyeu d’aiguille à 32 cavités.
Nouvelle génération de solutions haïtiennes à deux plateaux
La série Jupiter a fait des progrès significatifs. Les améliorations apportées à la conception des pinces répondront aux besoins des clients, en particulier pour les applications de plus grand tonnage. « Avec cette série, nous nous attendons à de nombreux projets intéressants à l’avenir. Nous avons travaillé très dur pour améliorer la Jupiter afin de répondre aux exigences des principaux acteurs », déclare M. Fu Nanhong, ingénieur en chef et responsable de la recherche et du développement chez Haitian International. Le fonctionnement parallèle de l’écrou de blocage garantit une réponse rapide et précise. Quatre vérins de rupture de moule à faible course pour un contrôle précis de la hauteur du moule avec un retour de position en boucle fermée garantissent que le moule est serré avec un mouvement parallèle. La durée du cycle de séchage a été considérablement réduite et les technologies éprouvées dans la série Mars sont désormais standard. Les nouveaux servomoteurs de 75 kW et 110 kW offrent une meilleure réponse et un système hydraulique simplifié. Grâce à ce concept d’entraînement économe en énergie, la consommation d’huile peut être réduite de plus de 30 %. À Chinaplas, une série Jupiter II avec une force de serrage de 12 000 kN produira une console centrale automobile.
Bestseller de la série Haitian Mars II
Depuis son introduction, la série Mars à économie d’énergie a été vendue à plus de 73 000 exemplaires. Cela fait d’Haïti le leader mondial des machines de moulage par injection servo-hydrauliques. La deuxième génération « Mars » a été développée en fonction des exigences des clients et de leurs besoins. Le résultat : une technologie servo-hydraulique Mars hautement optimisée, avec une efficacité améliorée pour une consommation d’énergie réduite. Une unité de fermeture redessinée réduit les contraintes sur le plateau et améliore la stabilité de la force du moule, réduisant ainsi l’usure du moule et améliorant la stabilité du produit moulé. Équipée de la toute dernière technologie de commande de KEBA, la série Mars répond à toutes les exigences des applications de moulage par injection les plus exigeantes.
Technologie MCF par Haitian International
Trexel et Haitian International ont signé un accord de coopération pour le développement commun de la technologie MCF. Le groupe haïtien est autorisé à offrir le « Mucell light » en Chine, au Vietnam, en Inde, au Brésil, en Turquie et en Afrique du Sud. Le Micro Cellular Foaming (MCF) est un développement commun de Trexel USA et Haitian sous licence de Trexel. Il est basé sur l’utilisation contrôlée de gaz pendant le cycle de moulage par injection pour créer de nombreux vides fermés de la taille d’un micron à l’intérieur de la pièce en plastique. Cela permet de réduire le poids de la pièce jusqu’à 12 % et la force de serrage de 30 à 80 %. Tout en conservant les propriétés mécaniques d’origine, il améliore la qualité du produit tout en réduisant le coût de fabrication jusqu’à 50 %. À Chinaplas, une Mars II de 2 500 kN produit une boîte à 1 cavité avec la technologie MCF.