Huazhong Mold : Collaboration homme-machine pour une fabrication intelligente

Ningbo Huazhong Mold Manufacturing Co, Ltd (Huazhong Mold) est une filiale à 100 % de Huazhong Holdings. (Huazhong Mold) est une filiale à 100 % de Huazhong Holdings. Il s’agit d’une entreprise technologique spécialisée dans la recherche et la production de pièces automobiles et de moules d’injection plastique. Fondée en 2002, la société compte actuellement plus de 190 employés, dont plus de 25 % sont des techniciens de R&D de niveau intermédiaire ou supérieur, et peut se targuer d’une grande richesse de talents qualifiés. Ce numéro de Haitian Precision vous emmène à l’intérieur de Huazhong Mold pour vous faire découvrir le développement rapide de la production automatisée grâce à l’intégration homme-machine.

La relation entre Huazhong Mold et Haitian Precision remonte à 2004, lorsque Huazhong Mold a acheté son premier centre d’usinage 850G, marquant ainsi le début d’un partenariat durable. En tant que l’un des premiers clients nationaux de Haitian Precision, Huazhong Mold a son mot à dire en la matière. Le directeur général de Huazhong Mold, Zhou Huajiang, n’a pas pu cacher son admiration lorsqu’il a évoqué le 850G, notant que l’équipement, vieux de vingt ans, exécute encore de manière fiable des tâches d’usinage d’ébauche et de semi-finition, jetant les bases d’une coopération ultérieure.

Huazhong Mold a commencé par fabriquer des moules pour l’injection de plastique et produit aujourd’hui principalement des moules pour les pièces intérieures et extérieures des automobiles. Avec l’essor des véhicules à énergie nouvelle, l’entreprise s’est aventurée dans des domaines tels que les moules de presse à chaud et les plaques de base de batterie (LFC), où la réduction des coûts et l’amélioration de la qualité sont des questions pressantes. À ce stade, Zhou Huajiang a envisagé d’adopter la production automatisée pour abaisser les coûts de fabrication, réduire les pertes opérationnelles et améliorer la compétitivité de l’entreprise.

 

Zhou Huajiang explique : « Le personnel d’application de Haitian Precision Machinery nous a montré la ligne automatisée pour les pièces standard et a planifié une solution sur mesure pour nous, que j’ai trouvée conforme à mes idées. Le traitement des pièces moulées est très différent de celui des pièces standard. Depuis la discussion du plan jusqu’à l’introduction de la ligne automatisée, nous avons procédé à de nombreux ajustements, y compris des améliorations et des optimisations continues après l’arrivée de la ligne dans l’entreprise. Elle est maintenant en production avec succès et répond à mes attentes. Cette étape franchie par Haitian Precision et Huazhong Mold constitue un modèle reproductible pour le développement numérique, à faible coût et à haut rendement des entreprises de moulage.

Zhou Huajiang, directeur général de Huazhong Mold

 

« Cette ligne a permis de raccourcir le cycle de production des moules, d’améliorer l’efficacité de plus de 30 % et d’augmenter l’utilisation des équipements d’environ 20 %. Elle a également permis de réduire les erreurs humaines et le taux de rebut des pièces. »

 

Dans l’atelier de production de Huazhong Mold, nous avons vu la ligne automatique FMS, qui se compose de quatre centres d’usinage verticaux CFV1100 de Haitian Precision, ainsi que de stations de chargement et de déchargement et de chariots AGV, permettant un mode de fabrication intelligent « 8+16 ». La ligne de production fonctionne avec une intervention humaine minimale pendant 8 heures au cours de la journée, gérant les tâches de chargement, de serrage et d’inspection, tout en fonctionnant sans personnel pendant 16 heures au cours de la nuit, ce qui augmente considérablement l’efficacité de la production.


Chen Guangzeng, directeur du département de la transformation à Huazhong Mold

Chen Guangzeng, directeur du département de transformation, a déclaré en plaisantant : « La ligne automatique a résolu le problème des employés qui ne voulaient pas travailler de nuit et des jeunes qui ne voulaient pas entrer dans les usines ». Il explique : « Cette ligne automatique réalise des fonctions telles que le suivi automatique, la correction automatique, la détection automatique des bords et le réglage automatique des outils. Auparavant, les opérateurs devaient régler manuellement les niveaux électroniques et réaligner chaque outil, ce qui prenait beaucoup de temps. Désormais, ces problèmes sont résolus grâce à des palpeurs et à des macroprogrammes automatiques, ce qui permet d’éviter les erreurs humaines ».

En outre, Chen Guangzeng a présenté le centre de fraisage à grande vitesse à cinq axes Haitian Precision DFS3020 dans l’atelier, qui résout les problèmes liés aux électrodes multiples et aux longs cycles d’étincelles, en permettant le dégagement de petits coins d’outils et en réduisant le traitement des électrodes de plus de 90 %. Il fonctionne régulièrement depuis six ans, avec une précision de l’angle d’oscillation maintenue à environ 0,02 mm, ce qui lui confère des performances exceptionnelles.

Alors que l’industrialisation de la Chine continue de progresser, la demande de fabrication intelligente évolue constamment, passant de l’automatisation traditionnelle à l’automatisation flexible. En tant que promoteur et praticien de la fabrication intelligente, Haitian Precision, en collaboration avec Huazhong Mold, continuera à explorer la recherche et à affiner continuellement la technologie, en veillant à ce que les machines d’importance nationale évoluent en permanence sur la voie de la fabrication intelligente.

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