En la K-Show 2016, Haitian International presenta superventas consolidados de su exitosa estrategia de mercado «Tecnología al grano» +++ Lanzamiento europeo de la Serie Zhafir Venus II/»p» totalmente eléctrica +++ Serie Haitian Jupiter II de dos placas con Mucell +++ Serie Zeres eléctrica con aplicación médica de 192 cavidades +++ 50 años de Haitian
Bajo el lema «Flexibilidad con Tecnología al Punto», Haitian International demuestra en Düsseldorf sus soluciones altamente eficientes para aplicaciones estándar que siguen cumpliendo el 80% de los requisitos del mercado. El curso de la estrategia de desarrollo futuro ya se había establecido en la K 2013: soluciones eléctricas en las categorías de fuerza de cierre más pequeñas, tecnología de dos placas en las categorías de fuerza de cierre grandes. A 31/12/2015, los resultados financieros han demostrado que este es el camino correcto: La cuota de ventas de las máquinas eléctricas Zhafir aumentó del 11,1% al 14,8% en los tonelajes pequeños, y la cuota de ventas de las máquinas de dos platos aumentó del 19,5% al 28,5% en los tonelajes medianos y grandes. Esta tendencia se ha mantenido hasta la actualidad.
Los cambios frecuentes de molde o de color, los ciclos de vida cada vez más cortos de los productos y los lotes pequeños «bajo demanda» exigen aún más flexibilidad a los procesadores y una mayor capacidad de respuesta a ritmos competitivos de máquina-hora. Haitian International está reforzando la clara posición que ha adoptado al seguir confiando sistemáticamente en soluciones de fabricación flexibles y versátiles que ofrecen un alto nivel de calidad con una relación calidad-precio extraordinariamente buena.
Prueba 1: Lanzamiento europeo de la Venus «versión p» totalmente eléctrica
Aproximadamente el 30% de las aplicaciones de envasado en Europa tienen tiempos de ciclo extremadamente cortos, de 2 a 3 segundos, un elevado número de cavidades y, por tanto, un alto rendimiento. Zhafir Plastics Machinery se concentra en el mercado de envases de más de 4 segundos, por ejemplo envases o tapones y cierres para la industria cosmética.
La versión de envasado de la ya establecida Serie Venus II totalmente eléctrica se ha adaptado especialmente a este grupo de productos. El uso de un diseño de platina cuadrada, por ejemplo, proporciona más espacio, y una bancada de máquina modificable garantiza una mayor estabilidad con moldes de varias cavidades. Un husillo de bolas especial también en la unidad de inyección evita el sobrecalentamiento durante los ciclos rápidos. Equipada con una unidad de plastificación L/D 25:1 y con velocidades de inyección de hasta 350 mm/s, la preceptora totalmente eléctrica ofrece intrínsecamente condiciones ideales para procesos dinámicos y de gran precisión. La versión p de la Venus está disponible con fuerzas de cierre de 1.500 a 4.500 kN (la gama completa de modelos de la serie Venus II abarca de 400 a 6.500 kN).
En el Salón K, Haitian expone un VEII3000/1700p que produce una copa IML en 4,4 segundos, integrado en una célula automatizada por Sepro Robotique y Pagès.
Prueba 2: Serie Zhafir Zeres – eléctricos con servohidráulicos integrados
Con la Zhafir Zeres eléctrica, Haitian International ha ampliado la gama Venus para potenciar nuevas posibilidades. Esta máquina enormemente flexible, con la tecnología de base de la serie Venus pero con servohidráulica integrada para aplicaciones de extracción del núcleo, por poner un ejemplo, ofrece a los transformadores de plásticos una solución orientada a la demanda al más alto nivel.
«Con la serie Zeres, facilitamos a los transformadores el cambio de las máquinas hidráulicas a las eléctricas. Zeres es la máquina óptima para moldes con tiros de núcleo y para moldes en los que la alta calidad es mucho más importante que los tiempos de ciclo muy cortos, como los componentes ópticos», afirma Philippe Porret, Miembro de la Dirección de Haitian International Germany.
Aunque estructuralmente es idéntica a la Serie Venus II, Zeres disfruta de todas las ventajas de la tecnología de moldeo por inyección eléctrica: precisión, eficiencia energética, movimientos paralelos independientes a lo largo de todo el ciclo y, no menos importante, facilidad de mantenimiento. Los accionamientos servoeléctricos para la inyección, la dosificación y el movimiento del molde garantizan una gran dinámica. Un sistema hidráulico integrado para los ejes menores hace que Zeres también pueda utilizarse para aplicaciones con tiros de núcleo o componentes de precisión estándar.
Una servobomba se encarga de los movimientos auxiliares, como la tracción del núcleo, el eyector y el sistema de boquillas. La potencia del servomotor se adapta con precisión a las necesidades de rendimiento de los ejes menores y garantiza así una alta eficiencia energética y rentabilidad. La presión y el caudal están perfectamente regulados.
De este modo, Zeres ofrece al procesador no sólo la amplia versatilidad de las eléctricas, sino también una mayor eficiencia de producción mediante un ahorro de energía de dos dígitos en términos porcentuales al mismo tiempo. El modelo de entrada de Zhafir en el «mundo totalmente eléctrico» está disponible con fuerzas de cierre de 400 a 6.500 kN.
En la Feria K, una Zeres con 300 toneladas de fuerza de cierre fabrica una pipeta médica en un molde de 192 cavidades en unos 9 segundos.
Prueba 3: Tecnología de dos planchas – Serie Jupiter II con «Plus» añadido
Desde su introducción en 2013, la Serie Haitiana Júpiter II ha venido registrando un éxito considerable año tras año. En 2015, las ventas aumentaron un 40% respecto al año anterior. La última actualización de la Júpiter -llamada simplemente «Plus»- ha supuesto mejoras significativas.
La Serie Jupiter II, tecnológicamente robusta, convence no sólo por sus movimientos rápidos y sin fricción del molde, y por su consumo de energía altamente económico, sino también por su diseño compacto. Como tal, ahorra una cantidad asombrosa de espacio, y además funciona de forma muy silenciosa.
En cuanto a la sujeción, el nuevo sistema de sujeción descentralizado adquiere aún más dinámica y consigue tiempos de funcionamiento en seco significativamente más cortos. Varios componentes se han diseñado de nuevo, sustituido u optimizado con este fin. Entre los cambios esenciales están, por ejemplo, los cilindros de desplazamiento optimizados y ahora significativamente más rápidos, así como los nuevos cilindros para el mecanismo de media tuerca. El sistema digital de sensores de posición sin contacto, que permite tiempos de reacción rápidos mediante comunicación por bus CAN, y la máxima precisión de posicionamiento (± 0,05 %) garantizan una mayor ausencia de desgaste.
«Muchos de los productos y requisitos de nuestros clientes varían mucho, por lo que una y otra vez tienen que modificar o reajustar sus procesos de fabricación. El rápido cambio de moldes de la Jupiter II les ayuda mucho en esto. Además, esta gama de modelos ya se había ampliado a 450 toneladas el año pasado, lo que convierte a la máquina Jupiter en una auténtica estrella fugaz en Europa para los proveedores de automóviles, por ejemplo», afirma Philippe Porret, también responsable de Grandes Cuentas.
La Júpiter está equipada con una potente unidad de control KEBA (CPU de 1,4 GHz) que dispone de Ethernet (Ebug, Easynet, OPC) y EtherCAT, y que el operario puede configurar rápida y cómodamente en una pantalla táctil LCD en color de 15 pulgadas con su vista de doble página de fácil manejo.