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PREPARADOS PARA CUALQUIER EVENTUALIDAD

Trend Rejlek, una joven filial de Rejlek Metal & Plastics Group, atiende principalmente a clientes de la industria automovilística y eléctrica, y ha aumentado sus ventas anuales entre un 10 y un 15% desde el principio.

Trend Rejlek, una joven filial del Grupo Rejlek Metal & Plastics, atiende principalmente a clientes de la industria automovilística y eléctrica, y ha aumentado sus ventas anuales entre un 10 y un 15% desde el principio. El mayor reto como proveedor era poder reaccionar rápidamente a las peticiones de los clientes. Por ejemplo, con máquinas de almacenamiento versátiles. Trend Rejlek Ltd. se fundó en 2008 en la localidad de Martin, en Eslovaquia, como empresa conjunta de Rejlek Metal & Plastics Group y Trend Technologies Group, de EE.UU. Alrededor del 25% de los ingresos anuales de Trend Rejlek proceden del modelado por inyección -18 máquinas de 800-5300 kN-, incluidos cinco modelos totalmente eléctricos de la serie Zhafir Venus II y dos servohidráulicas de la serie Haitian Mars. Hablamos in situ con el Director Gerente Peter Lences.

Componente para un techo solar, fabricado en una máquina Zhafir Venus.

Tras preguntarle por el buen comienzo y el exitoso desarrollo de la empresa, Lences afirma: «Nuestra principal ventaja competitiva es que podemos ofrecer tanto moldeo por inyección como sobremoldeo de componentes metálicos y corte. Muchos de nuestros clientes optan por nosotros como proveedor por esta misma razón. Por un lado, Trend Rejlek es muy versátil -la producción está certificada según las normas ISO TS 16949, ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001- y, por otro, se pueden aprovechar las numerosas sinergias de la cooperación y el intercambio de experiencias dentro de los grupos de empresas. Por ejemplo, la fábrica de Viena Internacional es una filial al 100% de Reijlek en el mismo emplazamiento y produce componentes de máquinas y herramientas de corte.

«Trend Rejlek sigue siendo una empresa joven a la que, por supuesto, le gustaría nutrirse de las experiencias de sus empresas matrices», admite abiertamente Lences. No obstante, aprecia la oportunidad de crear una cultura empresarial autónoma e independiente del grupo. Actualmente, Trend Rejlek tiene 145 empleados, divididos en tres niveles a lo largo de la semana laboral de 5 días. El ambiente es relajado aunque haya trabajo que hacer. «Tenemos unos cuatro o cinco clientes estratégicos clave y otros clientes pequeños para los que realizamos proyectos individuales. Es una mezcla saludable y nos ayuda a ser bastante estables. Nuestra pretensión es conocer bien al cliente para responder rápidamente a cualquier cambio de diseño o forma. Así que equipamos la máquina lo mejor posible para estar preparados ante cualquier eventualidad». La automatización se produce inevitablemente de forma natural debido al aumento de los costes laborales. Aunque la flexibilidad también es un tema importante para Lences, para él no se trata tanto de los ciclos de vida de los productos -normalmente de cinco a seis años-, sino mucho más de la fuerza de reacción ante nuevas consultas. «El cliente solicita un proyecto y espera que podamos actuar inmediatamente. No importa si tenemos la máquina adecuada para ello. Y a su vez la presión se transmite al proveedor de la máquina», dice sonriendo socarronamente. «Bien por los que pueden ofrecer máquinas de almacenamiento razonablemente flexibles, como Haitian International».

Peter Lences (izquierda) en conversación con el ingeniero de ventas Filip Miliza de Mapro (derecha)

Desde 2010, las máquinas Haitian y Zhafir funcionan en Trend Rejlek, en Martin. Las Venus totalmente eléctricas le han impresionado especialmente, pues su amplio equipamiento de serie ofrece a Trend Rejlek la posibilidad de impulsar una gran variedad de aplicaciones. Gracias al «atractivo precio en comparación con las soluciones hidráulicas o híbridas», para Lences la cuestión crucial «hidráulica o eléctrica» no se plantea realmente. Para él, la tendencia se inclina claramente hacia las totalmente eléctricas. «En este caso, la Venus simplemente gana: silenciosa, de bajo consumo y precisa. Y nunca aceite debajo de la máquina».

Por último, preguntamos a Lences qué desearía para el futuro de sus proveedores de equipos. «Como he dicho, recibimos una solicitud de proyecto del cliente, somos responsables de la herramienta y pedimos a nuestros proveedores la máquina adecuada. Puede que no siempre sepa qué o si hay algo nuevo, así que me gustaría contar con una recomendación exhaustiva. Porque a veces sólo disponemos de seis a nueve meses de tiempo. Entonces, ¿por qué no mantener máquinas semisuspendidas en almacén, para luego especificarlas con opciones según los deseos del cliente? Estamos de acuerdo. Equipos de almacén «para llevar». Eso es exactamente a lo que aspira Haití Internacional Alemania. La capacidad para ello ya se ha creado con la ampliación de las instalaciones de Haitian International Germany.