Solución compacta de dos placas con aún más espacio libre y plataforma de integración abierta para el control inteligente y la digitalización de procesos
La nueva Serie Jupiter III ya está disponible en todo el mundo. Beneficiada por la amplia experiencia de Haitian en el desarrollo de soluciones de dos platinas en las dos últimas décadas, la primera Generación de la Serie 3 de Maquinaria para Plásticos Haitian presenta un sistema abierto y una plataforma de control para conexiones digitales de procesos, además de innovaciones y mejoras en el diseño.
Como producto con «Tecnología al Punto», el desarrollo ulterior de la Serie JU se centró en la flexibilidad, la simplificación y la facilidad de control en la aplicación
Se ha reducido aún más el espacio ocupado por la máquina de dos placas, que ya ahorraba espacio, y se han aumentado la carrera de apertura y las dimensiones de la cavidad del molde. Esto es importante para productos de gran formato, como contenedores de basura, palets logísticos, electrodomésticos o piezas visibles de gran longitud en el sector del automóvil. Los cambios de herramienta son ahora también más fáciles y las tareas de mantenimiento pueden realizarse con mayor rapidez.
Los avances en la tecnología de producción debidos a las innovaciones en el diseño han dado lugar a movimientos más estables de las platinas y a tiempos de ciclo de secado más cortos.
Nueva plataforma de control para secuencias de proceso a medida
Un componente importante de la 3ª Generación Tecnológica es la digitalización de los procesos y, por tanto, la puerta a la integración abierta de todos los entornos futuros. Con «Motion Plus», Haitian International ha reunido las tecnologías existentes y las nuevas para garantizar una interacción fluida entre el hombre y la máquina y apoyar la digitalización de los procesos de producción por parte del cliente. Un componente importante de la nueva plataforma es un sistema de control asistido por sensores que optimiza los procesos de producción más importantes y admite la comunicación con todas las interfaces comunes.
Destacados
Novedades y optimizaciones de la serie Júpiter III
Unidad de cierre
– Diseño compacto: más espacio para moldes grandes, más espacio libre en la producción y carrera ampliada para el movimiento del molde y expulsor como opción.
– Cuatro cilindros de cierre independientes de carrera corta: ajuste preciso de la altura del molde, fuerza equilibrada de cada tirante, el molde permanece cerrado durante el movimiento paralelo
– El nuevo sistema de cierre paralelo: respuesta rápida, precisa y silenciosa
– Movimientos de cierre: más precisos y rápidos; tiempos de ciclo más cortos, funcionamiento silencioso
Unidad de inyección
– Guías lineales para los principales movimientos lineales: menor fricción y menor consumo de energía, mayor precisión
– Libre elección entre múltiples funciones de inyección para un mayor rendimiento de la inyección y un rango de aplicación ampliado del proceso
– Unidad de inyección giratoria: cambio más rápido de husillo y barril, mantenimiento más sencillo
Sistema de accionamiento
– Nueva unidad de accionamiento altamente dinámica: mayor par, mayor eficiencia, menos espacio
– GreenVantage: unidad de accionamiento de etapa fina que ahorra energía, con menor consumo de energía y nivel de ruido reducido.