Haitian Mars Series: EINE LÖSUNG FÜR START-UPS
Die Mars II Serie bietet das richtige Wertangebot für DSI.
Fragen und Antworten mit dem Präsidenten von Dynamic Safety International, Claude Roberge
Dynamic Safety International (DSI) ist ein kanadisches Unternehmen, das persönliche Schutzausrüstung für die Arbeitsumgebung entwickelt und herstellt. Vieles von dem, was sie entwerfen, muss nach den Normen der CSA in Kanada und der ANSI in den USA zertifiziert werden. Das Unternehmen hat vor kurzem vier neue haitianische Spritzgussmaschinen der Serie Mars II und die dazugehörige Zusatzausrüstung angeschafft, um einen größeren Teil der Produktion im eigenen Haus durchzuführen.
Das Unternehmen wird von Präsident Claude Roberge geleitet. Wir hatten Gelegenheit, uns nach der Auslieferung der neuen Mars-Maschinen mit ihm zu unterhalten.
Erzählen Sie uns ein wenig über den Hintergrund von DSI.
DSI wurde 2009 gegründet, als mehrere andere Hersteller in diesem Markt ihre Präsenz in der Branche für persönliche Schutzausrüstung reduzierten. Nach fünf Jahren haben wir Einrichtungen in Laval, Quebec und Mississauga, Ontario, wir haben neun Produktlinien und wir sind auf 60 Mitarbeiter angewachsen. In unserer Branche ist eine schnelle Lieferung ein Muss. Wenn eine Bestellung eingeht, wird sie noch am selben Tag ausgeliefert. Jedes Jahr führen wir 15 bis 20 neue Produkte ein oder verbessern das Design ähnlicher Produkte auf dem Markt. Hohe Qualität in der Herstellung ist ein Muss. Bei der Personenschutzausrüstung dreht sich alles um Menschen. Wir müssen unseren Kunden Komfort und Passform bieten. Ein Schutzhelm muss zum Beispiel auf dem Kopf des Benutzers bleiben, aber er muss auch bequem sein. Wenn das nicht der Fall ist, wird der Arbeiter ihn nicht tragen. Er muss leicht sein und er muss gut aussehen. DSI hat einen Teil seiner Produktpalette von Lohngießern herstellen lassen, aber ich hatte immer das Ziel, die Gießerei selbst zu übernehmen. Wir sind jedes Jahr um 30% gewachsen. Wir besitzen die Werkzeuge und die Testausrüstung. Nach zwei sehr profitablen Jahren haben wir beschlossen, den nächsten Schritt zu machen und unsere eigenen Formen zu betreiben.
Haben Sie darüber nachgedacht, gebrauchte Maschinen zu kaufen, nur um anzufangen?
Ich glaube an die effizienteste und effektivste Ausrüstung, die es gibt. Für mich bedeutet das neu. Wenn die Ausrüstung für den Vorbesitzer zu alt ist, dann ist sie auch für mich zu alt. Das heißt aber nicht, dass die Kosten für die Spritzgussmaschinen für uns keine große Rolle spielen. Flexibilität ist ein Muss.
Der Lohngießer, mit dem wir zusammenarbeiteten, hatte unsere Gussformen auf dem haitianischen Mars. Als wir beschlossen, neue Maschinen zu kaufen, sprachen wir mit ihnen über ihre Erfahrungen. Sie hatten viel Erfolg mit den Maschinen von Haitian Mars und keine Probleme beim Betrieb unserer Formen. Als ich bei meiner vorherigen Firma war, hatten wir 16 Gussmaschinen in Betrieb. Wir begannen mit Maschinen aus deutscher Produktion. Die Technologie war fortschrittlich, aber die Kosten für Ersatzteile und Reparaturen waren sehr hoch. Dann stiegen wir auf japanische Gussmaschinen um, als diese Hersteller erwachsen wurden. Jetzt ist es an der Zeit für Maschinen aus China. Vor zehn Jahren hätte ich eine Formmaschinenmarke aus China nicht in Betracht gezogen, aber die Zuverlässigkeit von Haitian ist berechenbar und ihre Technologie ist auf dem neuesten Stand. Wir arbeiteten mit einem Berater, Roger Biron, zusammen, der die Entwicklung des Projekts überwachte, uns bei der Gestaltung des Maschinenraums und der Auswahl der Lieferanten half. Wie wir erwartet haben, arbeiten die servohydraulischen Mars-Maschinen erfolgreich mit denselben Formen und reproduzieren die gleichen Ergebnisse. Die Zyklen sind nicht nur reproduzierbar, wir haben auch festgestellt, dass die Mars-Maschinen energieeffizient sind und leise arbeiten. Wir haben sie problemlos in die Robotik integriert. Wir formen Sicherheitshelme und rechnen bei unserem derzeitigen Auftragsvolumen mit einer Produktion von 300.000 Hüten pro Schicht und Maschine pro Jahr.
Wie sieht die Zukunft von DSI aus, nachdem Sie nun begonnen haben, Ihre eigenen Teile zu gießen?
Die Stärkung des US-Dollars um 15 bis 20% öffnet uns die Tür für Exportmöglichkeiten. Wir erwägen, nach Südamerika zu exportieren. Unsere Kapazität allein für Helme beträgt 600.000 Stück pro Jahr. Wir wissen, dass wir uns darauf verlassen können, dass die Mars-Maschinen 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche laufen und Helme und Sicherheitszubehör aller Art produzieren. Diese Maschinen werden einen großen Anteil an unserem Wachstum haben.