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专访达科他集团所有人 Zeno Cipriani

达科他集团是生产和销售建筑产品的领先企业之一。25 年来，该集团一直在不断发展壮大。始终专注于：进步与创新，提高生产力。

早在 20 世纪 90 年代，公司就开始扩张，最初是在国内市场。随后在西班牙、葡萄牙和罗马尼亚设立了子公司。如今，达科他集团为全球 4000 多家客户供货。产品组合包括排水和格栅系统、排水系统、码头平整机等。汽车、包装和制药行业的产品也是产品组合的补充。

达科他的管理层认为，他们是为重大任务而生的。通过不断投资于新技术和高素质的员工，达科他旨在为应对未来的挑战提供强大的基础设施。公司所有者认为，高效节能、自动化和高产能的生产系统是成功的关键。

西普里亚尼先生，您从 1998 年起就是海地的客户。当时哪些标准对您来说是决定性的？

“整体概念让我们信服，今天依然如此。达科他的所有产品都是用海天和长飞亚机器生产的”。

您拥有哪些系列？

“泽瑞斯 金星和木星其中大部分来自泽瑞斯系列”

Jupiter 生产哪些产品？

“我们目前正在生产一种智能捕捉坑，这是一种用聚丙烯制成的坚固的中空体。我们在一台 650 吨的 Jupiter 上生产这种产品。产品尺寸从 200 x 200 毫米到 550 x 550 毫米不等”。

您在生产中使用自动化的程度如何？

我们使用中央系统进行材料进料和干燥，并在仓库内部和外部使用中央集装箱。我们总共拥有约 40 台 Hilectro 机器人、六轴机器人、装配机、自动包装机和存储机”。

你们还使用回收材料吗？

“长期以来，我们一直致力于回收和再利用生产过程中产生的塑料垃圾。与此同时，我们还在系统地致力于减少微塑料”。

您认为哪种驱动力将塑造未来？

“当然是电动的，尤其是因为电动机器可以减少能源消耗，保证更高的能源效率。除此之外，我们在生产和物流中使用光伏系统自产能源已有一段时间。太阳能也可以降低能源成本”。

您是否已经将数字概念融入到生产中？

“事实上，我们可以说达科他成为智能工厂已有 15 年之久。我们从 2005 年起就开始使用 4.0 概念。每台注塑机都与中央服务器相连。所有数据和流程都由主计算机登记，所有信息都在分公司、办公室和生产部门之间交换。这些活动是全天候运行和现代化工厂所必须的”。

来自 Dakota 的 Cipriani 先生（左）和 Stella 先生（右），以及 海天与扎菲尔的销售和服务合作伙伴 IMG 公司的 Bonfadini 先生： “我们从一开始就是粉丝

用聚丙烯（PP）制造的智能捕集坑，重达 6 500 千牛