10月20日，海天精工召开双五轴高速铣削中心上线发布会，这标志着专为大型一体化压铸件开发的BFH2030D双五轴高速铣削中心首次亮相，助力汽车生态链新升级。
宝剑锋从磨砺出
发布会上，海天精工副总经理林宏然带领大家体验了BFH2030D双五轴高速铣削中心的非凡性能。该机床配备了三通道数控系统，每个通道独立运行，不仅实现了11轴的同步运行，甚至还实现了加工区域外其他辅助操作的同步，如伺服驱动的换刀装置、上下料伺服的自动门等。
所有直线轴均由直线电机驱动，旋转轴由扭矩电机驱动。通过高速电主轴和合理的牵引链及管道布局，可实现高速运动，确保长期稳定性。此外，换刀速度也很快，更换切削刀具仅需 5 秒钟。配备的刀具破损检测装置可对刀具破损进行实时闭环监控。
BFH2030D 双五轴高速铣削中心的诞生，为集成压铸件生产开辟了一条 “快速成长 “之路，将应用于新能源汽车前舱、后地板、电池组底盘等集成压铸件的生产。
一步一个脚印走向远方
海天精工做好产品系列化布局，积极参与行业发展浪潮，从单五轴铣削中心的批量生产到双五轴高速铣削中心的可靠使用，不断进行技术自创，积累成熟稳定的经验，以扎实的态度推出满足客户需求、符合时代发展的产品。
随着压铸一体化成为趋势，海天精工精耕细作，聚焦行业热点，进一步优化压铸一体化加工方案，推动大压铸时代的协同创新发展，发扬中国机械制造企业攻坚克难、敢于突破、勇于创新的品格，为中国汽车工业提升全球竞争力做出了应有的贡献。