新能源汽车电池组体积庞大、系统复杂，需要一个坚固的外壳来保护。电池底盘位于整个电池组的底部，起着支撑电池组的作用，可以说是新能源汽车 “心脏 “的保护部分，对结构设计和重量都有很高的要求。
电池底壳是一种大面积薄壁材料，在加工过程中容易变形，对密封性能要求较高。因此，要求加工设备具有高精度、高刚性的加工性能。同时，由于加工面积大，还要考虑设备的加工效率。
BEL/BFL2018/2030高速龙门加工中心主要用于新能源汽车电池托盘、一体化压铸门板等零件的加工，采用龙门机床基础框架，具有刚性强、结构对称、稳定性强等优点。这样就可以实现五轴加工，一次装夹完成多角度特征加工，提高零件的整体加工效率，保证零件加工精度的一致性，降低废品率。
A/C 摆动头可缩进鞍座内，以缩短立柱梁的高度，提高机床的刚性。
梁柱龙门框架是一种高速移动结构，可减少连接环节。
机床床身工作台采用整体铸造，提高了整机的精度稳定性。