[应用案例] 空气压缩机外壳加工

空气压缩机外壳结构

空压机壳体上设有多个安装部件,安装部件上设有大小不一的安装孔,安装部件通过多个支撑筋与壳体连接,壳体上设有与安装部件相同数量的润滑孔,每个安装部件的安装孔与至少一个润滑孔连通。在支撑筋上布置有多个纵横分布的润滑通道,每个润滑孔与至少一个润滑通道相连,以改善壳体内的润滑油存储空间。当不注入润滑油时,润滑通道和润滑孔在壳体内起到散热的作用。壳体底部分别设有四个支撑脚,支撑脚上设有固定孔。

机床HPC600Ⅱ 卧式加工中心

主要特点

新一代 HPC600Ⅱ 卧式加工中心的大型基础件经过分析计算,肋腔结构得到优化。厚实的一体式床身,结合三轴重载滚珠导轨,配备一体化高速电主轴,可应对从高速、高精度到重切削,从铝材、钢材到铸件等各种材料的加工,因此该床身被广泛应用于汽车、航空航天和塑料机械等领域的精密加工。

主要参数

  1. X/Y/Z 三轴行程: 800/800/850 毫米
  2. 床尺寸:500 毫米×550 毫米
  3. 工作台承重能力:1,000 千克
  4. 快速移动速度 X/Y/Z:60/60/60 米/分钟
  5. 主轴转速: 8,000 转/分钟
  6. 主轴功率:26/45 千瓦
  7. 主轴扭矩305/623N-m

 

加工流程:水平加柔性自动生产线

海天精工卧式加柔性自动生产线适用于加工各种箱体、阀块、壳体、支架等零件,可一次装夹多种不同零件,连续工作24小时。柔性自动生产线除了大大提高制造灵活性和生产效率外,还实现了灵活的批量生产模式,缩短了生产周期,保证了产品质量,降低了生产成本,取得了较好的效益。

产品加工技术

OP10:工件与坯料底面接触模具。由于每种毛坯都有很大差异,因此在安装过程中应使用正方体进行校正和夹紧。第一道工序主要是钻孔和螺纹,使用复合钻可以提高加工效率。有些孔深达 100-200 毫米,因此机床必须配备中央出水口。

OP20:第二序列中有三点需要注意。

I: 镗孔时应使用直径为 D180、长度为 H350 的镗刀,速度不得超过 S250 以防止振动。

二:铣削、钻孔和攻丝都需要在斜孔底部进行,刀杆的长度和速度应达到 400mm。因此,铣盘选用防震刀杆较为合适。对于钻孔和攻丝的刀柄,应注意刀柄与工件之间的干涉。

III:由于 D8 和 D9 的深度为 320mm,需要先钻先导孔,然后配合枪钻进行加工,并保证中心出水口的压力。

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