+++海天国际与德国亚琛塑料加工研究所（IKV）达成一致，作为联合项目的一部分，开发塑化装置的替代可能性，并寻找全新的方法。主要目标是开拓新的应用领域，节约能源和材料。该项目于 2019 年 8 月启动 +++
左起Helmar Franz 教授、Christian Hopmann 博士工程师教授、张建明
杜塞尔多夫–在现代注塑成型技术的研发和生产方面处于世界领先地位的海天国际公司，与亚琛工业大学的工业和工艺塑料加工研究所（IKV）共同启动了一个令人兴奋的研究项目，以 “重新思考 “塑化这一主题。
IKV 代表着以科学和实践为导向的研究，是欧洲塑料技术领域的领导者。约有 300 名员工，包括 80 名科学家和 180 名学生助理，以全面的方法为未来的塑料技术开发新的解决方案。
海天国际的负责人 Helmar Franz 教授和 IKV 的负责人 Christian Hopmann 博士教授发起了这个前景广阔的研究项目，并将继续参与其中。
在这两个发起者看来，塑化具有巨大的发展潜力。一方面，材料制备对零件质量有相当大的影响（关键字：均匀性）；另一方面，它是最复杂的机械组件之一（关键字：节省资源）。”根据不同的应用，注塑成型总能耗的 50%左右是在塑化过程中，有时甚至更高，”海天国际项目经理兼研发部副主任高文凭工程师说。
因此，联合研发项目的主要目标是在塑化过程中节约能源成本和资源，提高现有塑料和新型塑料的可加工性，简化化合物的可加工性或首先使其成为可能，从而为注塑成型技术开辟全新的应用领域。
因此，这不仅关系到优化，还关系到全新概念的开发。”从我们的角度来看，这是绝对必要的，这样才能补充甚至完全取代已有 60 多年历史的螺杆塑化工艺。这是一个很高的要求，我们将拭目以待，但我们所有人，包括海天国际和 IKV，都认为现在是尝试的时候了，”弗朗茨教授继续说道：弗朗茨教授接着说：”我们认为，IKV 是在全球范围内果断推进塑化这一未来主题的最佳合作伙伴。我们尤其高兴的是，霍普曼博士教授对这一项目表现出了极大的兴趣”。
任务分配明确，项目工作分三个阶段进行。在注塑成型部门主管 Malte Röbig Malte Röbel 博士的项目管理下，IKV 团队首先集中精力进行分析和总结，然后进入联合概念和设计阶段。在原型和测试的实现阶段，海天国际的研发团队再次发挥了更大的作用。
塑料加工研究所所长 Christian Hopmann 教授：”对我们来说，该项目是一个令人兴奋的挑战，有助于改进注塑成型技术的基本原理。我们期待着与海天国际的工程师们进行创造性的合作，并积极开发创新方法”。