随着消费者需求的不断增长，乘用车电动汽车市场也在快速发展。作为电动汽车的一大亮点，包括长导光板在内的光学部件已成为汽车行业的设计趋势。这些灯具有多种变化和不同的视觉效果，不仅具有极大的设计灵活性，还能增强安全优势。
导光板：高科技产品
由透明塑料制成的导光板是车灯的发光部分。它具有能效高、寿命长、调光能力强等优点。它能有效减少灯泡数量，进一步实现汽车轻量化的目标。
技术挑战
作为一种光学产品，车灯导光条的制造有着严格的光学标准和外观要求。为了满足透光率、热稳定性、形状精度、表面光泽度和雾度等条件，光学零件的材料需要克服高粘度和对湿气敏感等缺点。在制造过程中采用先进的注塑成型技术，换句话说，加工过程的稳定性对这些光学零件至关重要。否则，可能会出现缺陷。还必须提及的是，锁模和注塑部件的适当组合是解决厚模和低填充量所带来的技术难题的主要因素。
海地人的光导解决方案
针对导光条的特点和生产难点，海天专机方案既能满足长导光条（前照灯导光条、贯通尾灯导光条、氛围灯导光条）的生产，同时又能最大程度地兼容其他产品。 关键部件升级，降低生产风险。
机器配备 PC 专用塑化部件。螺杆、料筒和其他核心部件都经过特殊处理，以满足应用要求。在 Jupiter 机器平台的基础上，模具的容量和厚度都有所增加。
全闭环注塑功能有助于低速注塑成型，解决了低速条件下的稳定性问题。根据透光的物理规律，厚壁模具型腔中的塑料不仅要连续填充，而且表面要光滑，这样才能成功透光。
长导光板
作为一种特殊的光学部件，长导光板重量轻，长度超过 1500 毫米。在这一过程中出现了一些问题，如锁模和注塑部件的组合、塑化单元和成型技术等。根据相关测试和分析，人们普遍认为成型技术在保持过程稳定性方面发挥着重要作用。
到目前为止，道路上行驶的大多数车辆都配备了 LED 照明和导光板。随着汽车智能驾驶技术的普及，导光板将更多地应用于汽车外饰。海天将继续以客户和市场为中心，持续为汽车行业赋能，巩固高质量发展的核心竞争力，共同迈入新的发展阶段。