据海天国际控股有限公司首席执行官张建明介绍，海天国际作为注塑机制造商的领先地位部分归功于与加工商就需求和经验进行的开放式对话：”只有充分了解各自市场的塑料加工工艺，才能开发出创新设计和关键技术。新的解决方案必须满足并考虑到塑料加工商的需求以及当前的发展和未来的需求。我们的客户在我们的共同成功中发挥着重要作用”。张建明和海天国际首席战略官兼董事会成员 Helmar Franz 教授及其团队根据与该业务领域所有重要市场的客户和业务合作伙伴的最新讨论，确定了当前的四大趋势：1) 高能效驱动将成为标准配置 2) 大规模生产需求的增长将为全电动设备铺平道路 3) 精益经济型设备越来越受到加工商的关注 4) 标准设备将成为高科技生产单元和复杂自动化流程中的高效元件。
1.趋势：节能驱动器
根据海天在全球范围内进行的客户调查，高能效驱动将在所有制造商中占据主导地位；因此，市场将不再接受附加费用。一段时间以来，高能效驱动器已成为长飞亚和海天系列的标准配置，”而且是以标准价格提供，这是有意为之”，Franz 教授强调说。”节能应该是理所当然的事情，要求对这种未来技术收取附加费用不利于进一步的市场渗透”。宁波海天驱动系统有限公司宁波海天驱动系统有限公司负责电机的研发和制造。这里生产功率从 7.5 千瓦到 110 千瓦的伺服控制电机和电动马达。”海天国际总工程师傅南洪先生解释说：”我们的电机非常节能，因为它们是专门为每个系列开发的。”火星系列或木星系列的电机必须满足与我们电动系列电机完全不同的要求”。自 2007 年推向市场以来，伺服液压 Mars 系列已售出近 85,000 台。伺服马达和齿轮泵的设计组合获得了海地专利。从一开始，采用全电力驱动技术的长飞亚维纳斯系列的销售数字就每年翻一番，迄今为止已售出约 2,500 台。
2.趋势：大规模生产需求的增长将为全电动机器铺平道路
国际竞争的压力日益加剧，尤其是在消费品领域，但在包装和医疗领域也是如此，这将促进对用于大规模生产的全电动机器的需求不断增长。”塑料加工行业要求更高的精度、更快的加工速度以及更短的生产周期。全电动机器技术是大幅提高生产率的唯一途径。我们专注于提供客户所需的技术。这样，加工商就能以极具吸引力的单位成本向市场供应大批量的高价值部件”，Franz 教授提到了全电动 Venus II 系列的高精度注塑单元，其注塑速度可达 350 mm/s。Zhafir Mercury 系列将注塑阶段与塑化阶段分开，即使是复杂的成型也能实现高精度。
3.趋势：精益生态版本
越来越多的塑料加工商希望以更高的成本效益进行更灵活的运作。这种趋势在波动和饱和的市场中尤为明显。目前，海天的 Mars II eco 系列专为欧洲市场开发。此外，海天还将对所有系列的经济型机器进行评估，以满足区域市场的需求，使其在成型市场的高端和低端领域都具有更大的经济灵活性。
4.趋势：高科技工艺中的标准机器
能够有效处理注塑成型工艺核心功能的标准机器将成为复杂应用和自动化工艺中的高效工艺要素。”连接不同材料的复杂高科技塑料部件的注塑部分并不总是高科技的。弗兰茨教授说：”有时会出现过度工程化的倾向，”他举了一个客户的例子：”一家总部位于日本、跻身世界 50 强的汽车零部件供应商，在总共七个高度自动化的生产单元中生产塑料部件。每个单元都配备一台海天玛氏设备。客户对机器的主要要求是高正常运行时间、节能以及最重要的快速工具交换，包括所有外围设备的顺利整合，因为客户采取的是零库存战略。注塑成型工艺本身可由成型机市场中的中高技术领域完成，因此非常适合 Mars 系列。我们的机器已集成到上游和下游的自动化应用中，所有机器的吨位都在 3,000 吨左右。
扩大全球通信网络
海天管理团队认为，扩大全球信息和通信网络是确保可持续领导力的最紧迫问题之一。要进一步加强跨行业和跨市场、跨材料和跨应用、跨支出和跨利润的全球知识传播。弗兰茨教授说：”我们将更加大力支持所有市场合作伙伴之间的灵感和信息交流，因为我们希望更加积极地参与产品设计和工艺优化。我们不仅要了解客户的愿望，还要了解重要的发展趋势和前景”。未来，现代通信工具应有助于确定需求和研究趋势。这些工具将使员工、合作伙伴、客户和大学能够更有效地评估各种想法和信息。