常州南元塑业有限公司创建于 1991 年，占地面积 48000 平方米。它是一家专业生产和销售塑料盖产品，以及设计和制造塑料盖模具和吹塑桶的民营企业。南苑公司服务于石油化工、食品饮料和医疗行业等多个领域。
凭借敏锐的市场洞察力和持续的创新能力，南元塑胶成功树立了塑盖行业的标杆。近日，我们有幸拜访了这家行业领先企业，共同探讨了塑料盖行业的发展趋势，并就尖端注塑成型技术进行了深入交流。
1.从液压到电动
南元塑胶与海天保持着长期的合作关系，自公司成立以来，一直使用海天注塑机作为主要生产设备。2012 年，南苑进军对产品清洁度、重量和质量有更高要求的饮料、食品和医疗行业。随着业务的发展和市场需求的变化，南苑寻求更高效、更精确的解决方案。
此时，南苑发现了海天国际的长飞亚电动注塑机。南苑很快就看中了长飞亚机器的高效、稳定和清洁。
目前，南苑公司拥有 120 多台注塑机，其中 70 台为长飞亚电动注塑机。公司的生产正越来越多地转向电动注塑机。这一决定反映了南苑公司对 “质量第一 “原则的承诺，也体现了他们对技术发展趋势的深刻洞察力和远见卓识。
南苑公司总经理徐超先生介绍说，使用长飞亚电机后，生产周期缩短了约 20%-25% ，并显著提高了生产环境和最终产品的清洁度。这对于食品饮料和医疗等对清洁度有严格要求的行业尤为重要。
例如，在透明质酸饮用水瓶盖的生产过程中，油渍是客户最担心的问题。升级为长飞亚电动机后，不仅大大缩短了生产周期，提高了效率，而且电动机更高的清洁度也有效控制了杂质和油污问题。这符合食品和饮料行业的高清洁度标准，确保了产品质量。
2.绿色与产品的双赢
在 “双碳 “目标和国内环保政策的推动下，包装行业正朝着产品更薄、更轻的方向发展。随着产品重量的减轻，对注塑机稳定性和注塑速度的要求也随之提高。
长飞亚电动注塑机的稳定性和注塑速度使南苑能够轻松应对这些挑战。这样一来，产品重量更轻，生产周期大幅缩短，产量提高，资源浪费减少，同时也符合环保法规，实现了产品升级和环境保护的双赢。
3.智能升级和新产品
此外，南苑还采用了海天智能的 “Go Factory Pro “智能运营系统，将智能化融入到每个生产环节。通过海天智能解决方案的智能调度和实时监控功能，南苑可以更准确地跟踪生产进度和产品质量。该系统可确保正常运行时压力和温度的稳定，并可通过数据分析及时发现和解决生产问题。因此，产品的稳定性和产量得到了有效提高，为公司带来了显著效益，并将产品质量提升到了一个新的水平。
多年来，南苑塑料凭借对品质的执着追求和前瞻性的技术眼光，已成为塑料盖制造领域的佼佼者，其先进的生产模式和卓越的产品质量在业内赢得了广泛赞誉。
展望未来，海天和长飞亚将一如既往地为南苑提供尖端技术支持，共同致力于技术创新和产业升级，探索更加智能化和可持续发展的生产模式，推动塑盖制造业再上新台阶。