售出约 26,000 台机器，创下历史上第二好的出口成绩，全电动车销量增长近 50%：毫无疑问，2015年对于海天国际来说是出色的一年。尽管困难的市场条件日益要求机械工程行业付出更大的努力，但我们同时也看到了从这些挑战中成长并实现新目标的机会。灵活性是成功的关键驱动力。
技术切中要害，优势明显
海天的方法是采用创新的 “直指要点的技术 “来制造高度灵活的注塑机。专为灵活生产各类塑料零件而设计。可选择使用所有可用的国际标准接口（如 Euromap 或 SPI）集成所有可想象的生产单元。同样，也可将这些设备与所有可设想的网络化生产工艺接口集成。
这种始终以需求为导向的产品组合战略在困难时期得到了验证。它使成型商能够获得快速、节能的解决方案，并通过广泛的行动范围和短期灵活性来满足客户的新需求，从而获得明显的竞争优势。
除了 “技术点到为止 “之外，技术和机器方面的灵活性也将越来越重要。这将是未来机器系列的重要基准和成功因素。塑料加工商已经可以在我们的标准化机器上高效、精确地生产出参数相似的产品组中范围异常广泛的零件。今后，我们将使这些机器更加灵活、高效、操作简单，并通过标准化接口实现联网。
客户利益和附加值
海天国际董事会成员 Helmar Franz 教授说：”一段时间以来，我们一直在与海天国际以及我们的系统合作伙伴和客户深入探讨’工业 4.0’的概念和模块。我们的机器是否要集成到’智能’环境中，何时集成，如何集成，最终都取决于从中获得的利益。然而，在这一过程开始之前，必须考虑到一些挑战，这些挑战大多是我们无法控制的，如数据安全、网络可用性和互联网稳定性等问题。另一方面，问题是这样做是否有意义。对于单个处理器来说，并非所有技术上可行的东西都具有经济意义。更多的是要找到黄金分割点，即灵活性和生产率之间的完美平衡。
海天国际将继续从专业工程公司向完整系统解决方案提供商迈进。我们的方向已经确定，并且已经迈出了重要的一步。海天集团的工程师、系统开发人员和 IT 专家组成洲际团队，共同追求不同的方法和目标。其中包括优化系统界面，将高度标准化的注塑机更灵活地集成到自动化流程和生产线中，同时不影响生产效率。
与此同时，标准设备组合的不断扩展也为加工商扩大生产能力提供了新的机遇。创新的机器系列，如带有集成液压系统的电气化长飞亚 Zeres 系列，已经发出了令人印象深刻的信号；全电气化长飞亚 Venus 系列继续向中小型锁模力方向扩展；针对特定市场需求的行业优化和双板式海天 Jupiter 系列的型号变化已经成功实现。此外，海天和长飞亚的许多机器选项都属于标准功能范围，无需额外费用。通往更灵活之路：海天国际已经开始了这一征程。