海天火星系列：无限可靠
FRÖTEK Kunststofftechnik GmbH 是德国最具创新能力的中型企业之一。这家活跃于全球的公司拥有 400 名员工，年营业额约为 5000 万欧元。公司的主营业务是工业电池的配件系统，同时也是电池单元连接器技术的全球市场领导者。公司的自动化生产由四台 Mars 设备支持。
公司于 1985 年由 Bernhard Fröhlich 博士和他的妻子 Barbara 在 Bad Lauterberg 成立，离后来在哈尔茨奥斯特罗德的母工厂不远。如今，他们为世界上所有大型电池制造商供货。推动公司稳步增长的是内部研发部门的发展实力、一贯的投资政策、灵活性和强烈的国际关注。福禄泰克在三大洲拥有七个生产车间。整个机器库包括 90 多台锁模力从 10 吨到 400 吨的注塑机，以及众多内部开发的用于加工、装配和测试的自动化机器。”质量是我们的首要任务”，福禄泰克说，”我们严格遵守这一制度”。公司自 2001 年起通过了 ISO/TS 16949 认证。这家位于下萨克森州的开发商和制造商的核心竞争力包括高性能热塑性塑料注塑成型、多组分注塑成型、Moldflow 系统开发等，此外还包括电阻焊接、超声波焊接和旋转焊接。其他服务还包括原型制作、小型系统和模具制造以及组件组装。
在全球每年生产的约 1500 万个连接器中，有 1200 万个来自 Frötek 位于图林根州 Großbreitenbach 的子公司。目前，该工厂拥有超过 19 台注塑机，锁模力从 30 吨到 250 吨不等。”我们特别重视质量和数量”，工厂经理 Gerd Schneider 解释说。”这里是我们准备订单的地方，也是生产部和质量控制部的所在地。采购和物流在奥斯特罗德集中控制。这意味着我们不会分心，能够全神贯注于我们的核心任务”。施耐德于 1999 年对工厂进行了翻新，并几乎以一己之力从头开始建设。今年，这里将为注塑模具加工约 300 吨塑料。约 16,000 公里的铜电缆被输送到全球各地，甚至远至中国。
自 2012 年初以来，四台 2,500 kN 的 Haitian Mars 机器一直在格罗斯布赖滕巴赫协助生产工艺；它们都是第一代标准设计，仅配备了通用组件。机器主管丹尼-芬恩（Danny Finn）向我们保证，从那时起，这些机器一直采用三班制，每台机器的工作时间都达到了 15000 小时，”停机时间几乎可以忽略不计”。
Mars 设备集成在两条相同的生产线上，为机动车电池生产不同尺寸的盖板。生产过程完全自动化。两个部件在延迟时间内被取出，然后依次放入自动生产线。在这里，使用超声波插入阻燃材料并将其卷曲，然后使用激光焊接两个部件。这一过程还配有摄像系统和大量传感器。在对泄漏和质量进行最后检查后，部件自动包装。
通过这种方式，两条生产线每年可生产约 360 万个零件。”同时，几乎没有废品；我们的废品率远远低于 1%，”Finn 略带自豪地说。一切都是他的功劳。”从一开始，这套设备就是我的宝贝”，他说。”起初，这是一个真正的挑战。即使到了今天，我仍然一次又一次地发现，这个过程是如此地顺利。毕竟，我们一开始就有三个系统，每个系统都有自己的控制器：机器、机器人和自动化机器。当我们从测量结果中看到，我们的尺寸和重量都在公差范围内时，我们就更高兴了”。工厂经理施耐德也很高兴。他回忆说：”在一切工作都如此顺利之前，我们付出了很多努力”。”这也是一个非常复杂的系统。对我们来说，注塑机只是辅助设备”，他再次解释道。他再次解释道，”它们只需完成自己的工作，即注塑出好的塑料部件。这就是它们的工作”。
福乐伟工业技术有限公司财务副总裁兼首席财务官 Tobias Vollrath 很高兴支持海天的决定，这不仅仅是出于成本的考虑：”我们在中国的子公司多年来一直在使用各种海天注塑机。