在新能源汽车的生产和制造过程中，从轮毂、底盘到保险杠、行李架，所有这些零部件都要采用各种加工技术和设备，其中大量以动力总成为核心的零部件加快了机床加工的进一步变革。
海天精工自主研发的 CHM 长行程立式加工中心具有高速、大扭矩、快进给等特点。三轴机床采用固定工作台和移动主轴，更便于接近工作台，可轻松高效地完成长零件的孔面加工。同时，通过配置旋转主轴头（B 摆锤），可加工长形零件的圆弧面和倾斜孔面。
产品特点
高速、高精度内置电动主轴
高精度：内置直流电机驱动，无其他振动源。
高效启动和停止：”零 “传动、小惯性和再匹配。
瞬时大功率输出使定子转动，0 至 8,000RPM 转速，启动仅需 0.8 秒。
24 个机械手伺服工具库
智能刀具准备模式：缓冲刀扣，有效保护主轴。
刀库自动保护门的配置可有效防止铁屑等杂质进入刀库的刀套，影响加工精度。
对刀时间为 1.2 秒。
标准配置有 24 个伺服机械手刀库，可扩展至 30 个。
易于操作的设计
工作台是固定的，而主轴是移动的，这样更便于操作。
工作台便于装卸和调整工件。
可旋转的操作面板适合不同的操作人员。
大型敞开式滑门结构便于吊装工件。
部件加工
加工周期短：加快切削速度，缩短非切削时间。
高强化薄壁零件：对加工精度和变形控制提出了更高的要求。
大批量零件：设备具有高速、连续和稳定运行的能力。