– 采访台州永鑫金属有限公司
台州市永鑫金属有限公司成立于2006年，主要从事家用电器及工程塑料零部件的产品开发设计、模具设计、精密注塑、装配、喷漆、印刷、阳极氧化及金属加工等业务。公司创始人团队积累了九年以上的专业实践经验，尤其擅长高温特种工程塑料的模具开发与设计，是韩国 LG 公司台州工厂的一级供应商。
目前，永新金属拥有 28 台海天机床。公司高层非常重视 “Go Factory “系统的使用，到目前为止，公司对该系统已经非常熟悉，实现了智能工厂的先进管理模式。我们采访了总经理朱先生和项目总监华先生。
海天智能解决方案：
朱总：永鑫金属一直注重对产品质量的把控和严格的KPI管理体系，追求透明化生产和系统化管理，为客户和合作伙伴提供更优质的产品和服务。目前联网的软件和MES系统有很多，我们最终选择海天的 “Go Factory “主要是出于以下考虑：首先，该系统性价比高；其次，功能齐全，能够满足我们的需求；最后，我们对海天的品牌非常信任。
海天智能解决方案：能和我们分享一下使用 “Go Factory “的经验吗？
华先生：由于系统刚刚投入使用，我们经历了一个磨合期，毕竟这对我们来说是一个新事物，我们需要时间去学习和适应。此外，我们还必须在初期阶段建立和优化基础数据。海天为我们提供了全面的培训，无论是系统的操作指导还是问题的解决都非常及时。此外，海天的回访也帮助我们更好地使用系统。
海天智能解决方案：您能说说使用 “Go Factory “后的一些变化吗？
华先生：”Go工厂 “改变了以往的现场管理模式，实现了从粗放型管理向数字化、信息化管理和车间可视化管理的转变。主要表现在
1.工人可以通过 “去工厂 “随时掌握自己的生产情况，制定计划，发布任务。以任务计划为例，传统方式需要核对大量数据，费时费力，而 “去工厂 “节省了我一半以上的时间，真是帮了我大忙。
2.通过 “Go Factory”，我们实现了对机器运行状态的实时控制。它通过监控模块控制注塑机的运行状态和生产进度，避免出现无法及时发现的异常故障。此外，系统还能记录故障原因，便于分析机器的利用率。
3.”Go Factory “提供清晰的可视化界面，将生产信息和机器运行状态显示在电脑、手机和电子显示屏上，方便我们快速获取相关信息，及时解决问题。
4.”围棋工厂 “可以收集机器数据，比人力更正确、可靠和及时，从而节省人力。
5.OEE 和机器利用率等丰富的大数据报告节省了我大量的统计时间，正确可靠的数据也极大地帮助了员工的 KPI 考核。
海天和永新金属
有鉴于此，永新金属最近又购买了更多的海天注塑机，并全部安装了 “Go Factory “系统，以扩大生产规模。
我们祝愿永鑫金属公司的未来蒸蒸日上！